• bg1

Attīstoties Ķīnas elektroenerģijas nozarei un uzlabojot tehnoloģiju līmeni, palielinās arī elektrotīklu būvniecībā izmantotais sprieguma līmenis, un pārvades līniju torņu izstrādājumu tehniskās prasības kļūst arvien augstākas.

Nozares galvenā tehnoloģija ir šāda:

1, paraugu ņemšanas tehnoloģija paraugu ņemšana attiecas uz torņa uzņēmumu saskaņā ar projekta rasējumiem un citu tehnisko informāciju, pamatojoties uz tehniskajiem standartiem, specifikācijām, izmantojot specializētu paraugu ņemšanas programmatūru faktiskajai simulācijai, ražošanas procesa prasību un materiālu prasību visaptverošai izskatīšanai. , procesa veidošanās darbnīcai izmantot apstrādes tehnoloģiju procesa rasējumus par procesu. Paraugu ņemšana ir torņu izgatavošanas priekšnoteikums un pamats, kas saistīts ar torņu apstrādes pareizību un precizitāti. Pārbaudes līmenis ir augsts vai zems, torņa pārbaudes komplekta piemērotība, atbilstība utt. ir liela ietekme, un tajā pašā laikā tas ietekmē torņu ražošanas izmaksas torņa uzņēmumā. Jaudas pārvades torņa paraugu ņemšanas tehnoloģija ir izgājusi trīs posmus: pirmais posms manuālai palielināšanai ir personāla atlase atbilstoši torņa projekta rasējumu pamatizmēram, saskaņā ar ortogrāfiskās projekcijas principu, parauga plāksnē atbilstoši attiecībai 1 :1, izmantojot virkni līniju zīmējumu, lai iegūtu plakanās izvērstās kartes torņa telpas struktūru. Tradicionālā paraugu ņemšana ir vizuālāka, un ir ērti un viegli pārbaudīt parauga plāksni un parauga stabu, taču paraugu ņemšanas efektivitāte ir zema, kļūdu un atkārtojumu slodze ir liela, un ir grūti tikt galā ar īpašajām daļām (piemēram, zemes kronšteins, torņa kājas V sekcija un citas sarežģītas konstrukcijas), un ir nepieciešams ilgs laiks, lai paplašinātu paraugu ņemšanas ciklu un pilnveidotu paraugu ņemšanas personālu. Otrais posms ir ar roku aprēķināta paraugu ņemšana, kurā galvenokārt tiek izmantota ģeometriskā trijstūra risināšanas metode ar plaknes trigonometriskām funkcijām, lai aprēķinātu faktiskos izmērus un leņķus torņa daļu izvēršanas diagrammā. Šī metode ir precīzāka nekā manuāla paraugu ņemšana, taču algoritms ir sarežģīts un kļūdāms, un ir grūti tikt galā ar dažām sarežģītām telpiskām struktūrām. Trešais posms ir datorizēta paraugu ņemšana, izmantojot specializētu paraugu ņemšanas programmatūru torņu paraugu ņemšanas darbam, tas ir, ar paraugu ņemšanas programmatūru virtuālajā trīsdimensiju telpā 1:1 modeļa konstrukcijas torņa struktūrai, lai iegūt torņa komponentu faktisko izmēru un leņķa sastāvu un citus parametrus, kā arī izmantot programmatūras līdzekļus, lai iegūtu karti un zīmētu paraugus, izdrukātu ražošanas sarakstus un tā tālāk. Datora paraugu ņemšana var ne tikai divdimensiju, bet arī trīsdimensiju digitālo paraugu ņemšanu, samazināt torņa paraugu ņemšanas aprēķinu un aprēķinu grūtības, uzlabot paraugu ņemšanas precizitāti un izlases efektivitāti, vienlaikus realizējot paraugu ņemšanas, virtualizācijas, konkretizācijas, intuitīvu vizualizāciju. Datorizētās modelēšanas programmatūras izstrāde ir izgājusi četrus posmus, sākot no agrākajām teksta datu ievades divdimensiju koordinātām līdz teksta datu ievades trīsdimensiju koordinātām un pēc tam līdz AutoCAD trīsdimensiju koordinātām interaktīvās ievades ietvaros. un visbeidzot trīsdimensiju entītiju izstrāde, izmantojot interaktīvu darba platformas datu ievadi. Nākotnes trīsdimensiju izlases tehniskais kodols ir sadarbības darbs un integrācijas tehnoloģija, priekšgala un torņa dizaina trīsdimensiju paraugu ņemšana, kas savienota ar uzņēmuma ražošanas informācijas pārvaldības sistēmas aizmuguri un pakāpeniski ar uzņēmumu. līmeņa informācijas integrācijas attīstība, lai panāktu liesu ražošanu, ātru, elastīgu.

7502e135f5b98e09c142214432ea217

2, CNC iekārta ar paātrinātu elektrotīklu konstrukciju, pieprasījums pēc torņa izstrādājumiem ir ievērojami pieaudzis, pārraides torņu produktu modeļi pakāpeniski palielinājās, un stieņu sekcija no vienkāršas uz sarežģītu, stieņu sekcija no vienkāršas uz sarežģītu, stieņu sekcija no vienkāršas , bāra sadaļa no vienkāršas līdz sarežģītai, bāra sadaļa no vienkāršas līdz sarežģītai. Pola sekcija no vienkārša līdz sarežģītam, no viena leņķa tērauda līdz dubultsavienojuma leņķa tēraudam, četru salaiduma leņķu tēraudam; no tērauda cauruļu staba izstrādes līdz režģa tipa tornim; no leņķa tērauda leņķa tērauda torņa līdz tērauda cauruļu, tērauda plākšņu, tērauda un citu jauktu konstrukciju, piemēram, tērauda cauruļu torņu, kombinētā tērauda staba, apakšstacijas konstrukcijas kronšteina un tā tālāk izstrādei. Torņu produkti pakāpeniski tiek dažādoti, lieli izmēri, augstas stiprības virziens, veicinot torņu nozares tehnisko progresu, vienlaikus pastāvīgi atjauninot un attīstot torņu apstrādes iekārtas. Nepārtraukti uzlabojot Ķīnas iekārtu ražošanas tehnoloģiju līmeni, torņu apstrādes iekārtas, automatizācijas līmeni pakāpeniski paaugstinot manuālās apstrādes iekārtas, kas pakāpeniski attīstījās līdz pusautomātiskajām apstrādes iekārtām, automatizētās apstrādes iekārtām. Mūsdienās torņu apstrādes iekārtas ir izstrādātas līdz CNC iekārtām, CNC savienojuma ražošanas līnijai, automatizācijas pakāpei, lai panāktu būtisku pieaugumu torņa ražošanas galvenajos procesos, pamatā realizētu automatizēto ražošanu. Pašlaik, attīstoties viedajai ražošanas tehnoloģijai, arvien vairāk tiek izmantotas daudzfunkcionālas kompozītmateriālu integrētas apstrādes iekārtas, ko izmanto torņu rūpniecībā, piemēram, izejvielu bezpilota laboratorija, daudzfunkcionāla CNC leņķa ražošanas līnija, lāzera griešanas caurumu veidošanas integrētās apstrādes iekārtas. , lieljaudas lāzera cauruļu griešanas mašīna, CNC dubultstaru dubultā lāzera kompozītmateriālu apstrādes iekārta, sešu asu torņu pēdas metināšanas robots, tiešsaistes uzraudzības sistēma, kuras pamatā ir vizuālā atpazīšana, videi draudzīga viedās cinkošanas ražošanas līnija un tā tālāk tiek arvien vairāk piemēroti torņu uzņēmumam. Digitālās darbnīcas būvniecības prasības un tālāk veicināt torņu uzņēmuma apstrādes iekārtu “mēmo iekārtu” pārveidi, paaugstināt tās digitalizācijas, informācijas līmeni. Izmantojot progresīvāku iekārtu ražošanas tehnoloģiju, torņu apstrādes iekārtas, intelekta līmenis būs arvien augstāks, torņu apstrādes rūpniecībā tiks izmantotas viedākas torņu apstrādes iekārtas.

3, metināšanas tehnoloģija metināšanas tehnoloģija ir augstas temperatūras vai augstspiediena apstākļos, būs divi vai divi vai vairāki gabali no pamatmateriāla ir savienots ar veselumu un panākt starp atomu savienošanu ražošanas procesu un tehnoloģiju. Pārvades līnijas torņu izstrādājumu ražošanā daudzas konstrukcijas ir jāmetina, lai izveidotu savienojumu starp detaļām, metināšanas kvalitāte tieši ietekmē pārvades līnijas torņa komponentus spēka un torņa uzstādīšanai un darbības drošībai. Enerģijas pārvades torņu ražošanas nozare ir tipiska mazas partijas, vairāku sugu, diskrēta apstrāde. Lielāka ietekme ir tradicionālajai metināšanas metodei, manuālai zīmēšanai, manuālai grupēšanai un punktmetināšanai, manuālai loka metināšanai, zemai efektivitātei, strādnieku darbietilpībai, metināšanas kvalitātei, ko ietekmē cilvēka faktori. Līdz ar augstsprieguma elektropārvades līniju torņu (ieskaitot lielu stiepuma torņu) un citu strukturālu kompleksu izstrādājumu parādīšanos metināšanas process izvirzīja augstākas prasības. Iepriekš minēto produktu ražošana ir ne tikai liela metināšanas darba slodze, metināšanas struktūra ir sarežģītāka, metināšanas kvalitātes prasības ir arī augstākas, padarot torņu metināšanas procesu pakāpeniski dažādotu. Metināšanas metodē pašlaik Ķīnas elektropārvades līniju torņu uzņēmumi izmanto CO2 aizsargātu metināšanu un automātisku zemūdens loka metināšanu, neliels skaits uzņēmumu izmanto volframa argona loka metināšanas procesu, un elektrodu loka metināšanu izmanto tikai pozicionālai metināšanai vai pagaidu metināšanai. metināšanas detaļu metināšana. Torņa metināšanas metode no tradicionālās elektrodu loka metināšanas, un pakāpeniski sāka piemērot efektīvāku cieto kodolu un plūsmas serdeņu stiepli ar CO2 gāzi aizsargātu metināšanu, viena stieples un vairāku vadu iegremdētā loka metināšanas metināšanu un citus metināšanas procesus. Attiecībā uz metināšanas iekārtām, attīstoties viedajām iekārtām un pieaugot darbaspēka izmaksām pēdējos gados, ir palielinājusies profesionālā torņu metināšanas iekārtu un metināšanas procesa automatizācijas pakāpe, piemēram, tērauda cauruļu šuvju metināšanas integrācijas iekārtas, tērauda caurules - atloku automātiskās montāžas metināšanas ražošanas līnija, tērauda cauruļu staba (torņa) galvenā automātiskās metināšanas ražošanas līnija, leņķa tērauda torņa pēdu metināšanas robotu sistēma. Attiecībā uz metināšanas materiāliem Q235, Q345 stiprības pakāpes tērauda metināšanas process ir nobriedis un sacietējis, Q420 stiprības pakāpes tērauda metināšanas process ir kļuvis arvien nobriedušāks, Q460 stiprības pakāpes tērauda metināšanas tehnoloģija ir veiksmīgi pārbaudīta un piemērota nelielā mērogā. Lielā laiduma torņa, formas tērauda staba un apakšstacijas konstrukcijas kronšteina projektā čuguna, alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda un citu materiālu metināšanai ir arī neliels lietojumu skaits, torņa metināšanas tehnoloģija izvirza augstākas prasības.

4, pārvades līnijas torņa testa montāžas tests ir pārbaudīt pārvades torņa daļas, komponentus, lai tie atbilstu projektēšanas un uzstādīšanas kvalitātes prasībām pirms montāžas pirms izbraukšanas no rūpnīcas ir cinkotas pirms torņa izstrādājumu vispārējās uzstādīšanas, gala tests, kura mērķis ir pārbaudīt izstrādājuma konstrukcijas un izmēru kopējo uzstādīšanu un nodrošināt preces kvalitāti. Tā ir torņa izstrādājumu kopējās uzstādīšanas struktūras un izmēra galīgā pārbaude pirms cinkošanas, un tās mērķis ir pārbaudīt izlaišanas pareizību un detaļu un komponentu apstrādes atbilstību, un tas ir galvenais process pirms izstrādājumu aiziešanas. rūpnīca. Tāpēc parasti izmēģinājuma montāžai izvēlieties pirmā torņa torņa tipu, lai tornis partijas apstrādei. Lai ievērotu piesardzību, daži torņu uzņēmumi torņa tipa pēc pirmās bāzes torņa izmēģinājuma montāžas, dažādu galveno torņa daļu izsaukuma augstums, bet arī vietējai iepriekšējai montāžai, lai nodrošinātu vietnes vienmērīgu grupu torni . Tradicionālā fiziskās montāžas testa montāža, vispārējais montāžas laiks katram torņa tipam ir 2 līdz 3 dienas, īpaši augstsprieguma tērauda tornim vai sarežģītai torņa konstrukcijai, torņa montāžai un demontāžai ir nepieciešamas vairāk nekā 10 dienas vai ilgāk, kura laikā ir jāiegulda vairāk darbaspēka un aprīkojuma, lielāka ietekme ir torņa ražošanas izmaksām un apstrādes grafikam, un pastāv lielāks drošības risks. Izstrādājot trīsdimensiju paraugu ņemšanas programmatūru, lāzera pārbaudes tehnoloģiju, daži torņu uzņēmumi, lai samazinātu izmaksas un kontrolētu drošības riskus, veiktu trīsdimensiju digitalizāciju, pamatojoties uz virtuālo izmēģinājuma montāžas izpēti. Virtuālā izmēģinājuma montāža ir trīsdimensiju digitālo tehnoloģiju, torņa trīsdimensiju modeļa un lāzera rekonstrukcijas tehnoloģiju izmantošana, izmantojot lāzera skenera skenēšanas komponentus, lai izveidotu punktu mākoni, punktu mākoņa atkopšanas komponentu izmantošanu un pēc tam izmantotu montāžu. programmatūras komponentiem virtuālai montāžai un visbeidzot pēc punktu mākoņa montāžas trīsdimensiju modeļa un torņa trīsdimensiju modeļa atgūšanas salīdzināšanai un analīzei, izmantojot agrīnas defektus brīdinājums un citas funkcijas, lai noteiktu komponentu pareizību, lai sasniegtu izmēģinājuma montāžas mērķi. Montāžas mērķis. Šobrīd tehnoloģija ir kļuvusi arvien nobriedušāka, uzņēmuma padotā Zhejiang Shengda ir balstīta uz virtuālās izmēģinājuma komplektācijas trīsdimensiju digitalizāciju, kas ir noderīgs mēģinājums uzkrāt noteiktu pieredzes apjomu un “Chongming 500kV pārraides projektā Jandzi. Upes šķērsošana” veiksmīgā nozares pielietojumā priekšgalā. Var prognozēt, ka, nepārtraukti pilnveidojoties un progresējot tehnoloģijai, pārraides torņa trīsdimensiju virtuālās testa montāžas tehnoloģijai būs plaša attīstības telpa.

5, viedā ražošana viedā ražošana ir balstīta uz jaunas paaudzes informācijas un komunikācijas tehnoloģiju un progresīvu ražošanas tehnoloģiju padziļinātu saplūšanu visā projektēšanas, ražošanas, vadības, apkalpošanas un citās ražošanas darbībās visos jaunā ražošanas veida aspektos. pašapziņa, pašmācība, pašlēmumu pieņemšana, pašizpilde, adaptīvās funkcijas utt. Ražošanas režīms, tādējādi kļūstot par karsto punktu apstrādes rūpniecībā, kas ir piesaistījis lielu uzmanību. Pārvades līniju torņu ražošanas nozare ir salīdzinoši maza mēroga nozare, un tai piemīt tirgus pieprasījuma dažādošanas un produktu pielāgošanas iezīmes, viedās ražošanas veicināšana ir radījusi zināmas grūtības, nozare kopumā viedā ražošana sākās salīdzinoši vēlu. Tomēr torņu uzņēmumiem ir augsts entuziasma līmenis ieviest jaunas iekārtas ar lielāku funkcionalitāti, efektīvāku integrēto apstrādi, uzlabot iekārtu automatizāciju, viedo līmeni, izmantojot “mašīnu cilvēka vietā”, lai uzlabotu produktu kvalitāti un apstrādes efektivitāti. Viedā ražošana ir ceļš uz nozares turpmāko attīstību. Tajā pašā laikā valsts tīklā, Dienvidķīnas elektrotīklā un citos pakārtotos klientus, lai veicinātu torņu uzņēmumus, lai paātrinātu viedo iekārtu un informācijas tehnoloģiju pielietošanu, veicinātu vizuālās identifikācijas tehnoloģiju, lietu interneta tehnoloģiju, viedo ražošanu un citus. uzlabotas ražošanas tehnoloģijas, paātrināt uzņēmuma IZM sistēmu, ERP sistēmas lietojumprogrammu, veicināt torņu ražošanas nozari "mīksts", "ciets", "ciets" un "mīksts". "" Cieta "jaunu attīstības modeļu kombinācija.

6, jauns tornis materiālu pārvades līnijas tornis ir tipisks tērauda konstrukcijas, ir pārvades un apakšstaciju projektu lielākais daudzums tērauda patērējošās enerģijas iekārtas. Atbilstoši dažādiem pārvades līniju torņu izstrādājumu veidiem atšķiras arī galvenie izejvielu veidi, no kuriem galvenie izejmateriāli ir leņķa torņa karsti velmēti vienādmalu leņķa tērauda, ​​karsti velmētas tērauda plāksnes; tērauda torņa galvenās izejvielas LSAW caurulei, kalšanas atlokam, karsti velmētam vienādmalu leņķa tēraudam, karsti velmētam tērauda plāksnei; karsti velmēta tērauda staba galvenās izejvielas; apakšstacijas konstrukcijas kronšteina galvenās izejvielas tēraudam, tēraudam, tērauda caurulēm. Ilgu laiku Ķīnas jaudas pārvades torņi ar vienu tērauda šķirni, izturība nav augsta, materiāls ir Q235B, Q355B oglekļa konstrukcijas tērauds. Pieaugošais pieprasījums pēc īpaši augstsprieguma projektu būvniecības ir veicinājis torņiem izmantoto tērauda šķirņu dažādošanu, liela mēroga specifikācijas un augstu materiālu kvalitāti. Pašlaik Q420 klases leņķa tērauds, tērauda plāksne ir plaši izmantota UHV proj leņķa tērauda tornī, tērauda cauruļu tornī.ect, kas ir kļuvis par pārraides torņa galveno materiālu, Q460 kvalitātes tērauda plāksne, tērauda caurule dažos tērauda cauruļu torņos, tērauda cauruļu stabu projekts sāka izmēģinājuma un liela mēroga pielietojumu; Ir sasniegtas leņķa tērauda materiāla specifikācijas300 × 300 × 35 mm (sānu platums 300 mm, vienādmalu leņķa tērauda biezums 35 mm), lai veidotu leņķa tērauda torni ar vienu zaru leņķi, nevis dubultsavienojuma leņķa tēraudu, dubultsavienojuma leņķa tēraudu četru savienojuma leņķu vietā tērauds, vienkāršota torņa konstrukcija un apstrādes tehnoloģija; lai pielāgotos zemās temperatūras prasībām ziemā mūsu valsts ziemeļu daļā vai plato apgabalā, augstākās kvalitātes tēraudu (C kategorija, D kategorija) ir sākusi plaši izmantot arī torņu izstrādājumos. pārvades līnija. Nepārtraukti attīstoties projektēšanas tehnoloģijai un materiālu tehnoloģijai, pārvades līniju torņu materiālu dažādošanas tendence ir acīmredzama, piemēram, kaļamā čuguna cauruļu stabi cementa stabu vietā un daļa no tērauda cauruļu stabiem, ko izmanto lauksaimniecības vai pilsētu tīklu sadales līnijās, ir bijuši kompozītmateriāli. izmanto dažādos sprieguma līmeņos pārvades līnijās torņa šķērssijā. Lai atrisinātu parasto torņu karstās cinkošanas augstākas izmaksas, vides piesārņojumu, atmosfēras korozijizturīgu auksti formētu laikapstākļu leņķi, karsti velmētu laikapstākļu leņķi, atmosfēras stiprinājumus utt.; čuguna detaļas, alumīnija profili, nerūsējošais tērauds un citi materiāli pārvades līniju torņu pielietošanā arī cenšas

7, pretkorozijas tehnoloģiju pārvades līniju torņi, jo tie ir pakļauti āra videi visu gadu, ir jutīgi pret dabiskās vides eroziju, un tāpēc ir nepieciešama produkta pretkorozijas apstrāde, lai uzlabotu tā izturību pret eroziju un pagarinātu kalpošanas laiku. Pašlaik Ķīnas elektropārvades līniju torņu uzņēmumi parasti izmanto karstās cinkošanas procesu, lai panāktu produkta pretkoroziju. Karstā cinkošana ir tērauda izstrādājumu virsma, kas pārklāta ar cinka sakausējuma pārklājumu ar labu adhēziju, tīrot, aktivizējot tērauda izstrādājumus, kas iegremdēti izkausētā cinka šķidrumā, izmantojot reakciju starp dzelzi un cinku un difūziju. Salīdzinot ar citām metāla aizsardzības metodēm, karstās cinkošanas procesam ir laba veiktspēja, apvienojot pārklājuma fizisko barjeru un elektroķīmisko aizsardzību, un tam ir ievērojamas priekšrocības attiecībā uz pārklājuma un pamatnes saķeres stiprību, blīvumu, izturību. , bez apkopes un pārklājuma ekonomiskums, kā arī tā pielāgošanās produktu formai un izmēram. Turklāt karstās cinkošanas procesam ir arī zemu izmaksu un skaista izskata priekšrocības, tāpēc priekšrocības pārvades līniju torņu ražošanas jomā ir acīmredzamas, pašlaik tā ir galvenā torņu izstrādājuma pretkorozijas tehnoloģija. Papildus karstās cinkošanas procesam dažiem lielizmēra komponentiem parasti izmanto arī karsti izsmidzināmu cinku vai augstspiediena aukstā izsmidzināšanas cinka procesu, ievērojot vides un kvalitātes prasības, matētu cinkošanu, cinka alumīnija magnija sakausējuma cinkošanu, bimetāla pretkorozijas pārklājumus un projektā tiek pielietotas arī citas jaunas pretkorozijas tehnoloģijas, torņu pretkorozijas tehnoloģiju attīstība tiks dažādota!

 


Izlikšanas laiks: 10. janvāris 2025. gada laikā

Nosūtiet mums savu ziņu:

Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums